Что такое стальной мост Бейли и как он работает
A стальной мост Бэйли представляет собой модульную ферменную конструкцию, изготовленную из взаимозаменяемых сборных панелей, которые можно скрепить болтами или скрепить на месте без использования тяжелых кранов или специального сварочного оборудования. Основное преимущество этой конструкции заключается в том, что функциональный пролет можно собрать из стандартизированных стальных компонентов за считанные часы или дни, а не за недели, необходимые для обычного фиксированного моста. , поэтому сооружение по-прежнему используется для аварийного ремонта, военной логистики и временной поддержки строительства с момента его первоначальной разработки. Каждая панель представляет собой легкий решетчатый ферменный блок, который соединяется с соседними панелями с помощью одиночных штифтов, что позволяет увеличить общий пролет, просто добавляя дополнительные секции встык или складывая их друг на друга для увеличения грузоподъемности.
Принципы структурного проектирования и сборки
Основные балки стального моста Бейли состоят из съемных ферменных панелей, расположенных либо в один плоский слой, либо сложенных в трехмерные конфигурации, в зависимости от того, какой вес должен выдерживать пролет. Рабочие соединяют панели вдоль верхнего и нижнего поясов с помощью стальных штифтов, что позволяет постепенно собирать ферму вручную или с помощью легкого подъемного оборудования, а затем перемещать ее через зазор с помощью роликов или временной носовой части. Поскольку каждая панель имеет одни и те же точки соединения, секции, которые использовались в одном проекте, можно разобрать и повторно использовать в другом, а поврежденные панели можно заменять по отдельности, вместо того, чтобы требовать перестройки всей конструкции. Эта взаимозаменяемость также означает, что один и тот же набор компонентов можно переконфигурировать для получения различной длины пролета и грузоподъемности, просто регулируя количество панелей, сложенных друг на друга по высоте или расположенных рядом по ширине настила.
От истоков военного времени к стандартизированному производству
Ферменная система, которую сейчас обычно называют мостом Бейли, была спроектирована британским инженером Дональдом Бейли и принята на вооружение союзными войсками примерно в 1938 году, получив широкое распространение в Европе и на Дальнем Востоке во время Второй мировой войны, а затем была усовершенствована в последующие десятилетия. Примерно в тот же период другие страны разработали параллельные системы; В бывшем Советском Союзе был произведен мост с треугольными фермами с верхней опорой, известный как PMM, в то время как Япония разработала аналогичную трехмерную ферменную систему, известную как Type 99, которая использовалась в основном для ремонта железнодорожных мостов и до сих пор иногда может использоваться в качестве строительной техники. В Китае в 1960-е годы была запущена в производство версия, стандартизированная внутри страны, под обозначением «321» шоссейный стальной мост, который производился на трех назначенных заводах с совокупным годовым объемом производства в диапазоне от 1500 до 2000 тонн , складированные в точках по всей стране для быстрого развертывания. Система «321», основанная на метрических единицах, имеет схожую концепцию решетчатой фермы с конструкцией Бейли в британских единицах измерения, хотя в них используются разные размеры, и их компоненты не являются взаимозаменяемыми, это различие размывается в повседневной терминологии на объекте, где рабочие часто неофициально называют любую систему одним и тем же именем.
Полевые характеристики во время аварийного развертывания
Практическая ценность этого модульного подхода ясно проявилась во время мероприятий по ликвидации последствий стихийных бедствий, таких как восстановление после землетрясения в Таншане, где быстрая замена моста была необходима для восстановления доступа к транспорту. Еще один пример можно привести в 1992 году, когда инженерные войска развернули отечественные стальные мостовые компоненты вдоль шоссе 6 во время миротворческих операций в Камбодже, выполняя ремонт со скоростью примерно один мост каждые два дня и завершая строительство шести автодорожных мостов на 217-километровом участке дороги в течение пятнадцати дней, что вызвало признание со стороны координирующих миротворческие органы в то время.
Состав материала и процесс изготовления
Панели и соединительное оборудование изготавливаются из высокопрочной конструкционной стали, стыки обычно полностью свариваются для обеспечения постоянной передачи нагрузки через пояса фермы и диагональные элементы. Сохранение управляемого веса отдельных панелей является преднамеренной частью конструкции, поскольку оно позволяет небольшим бригадам переносить и устанавливать компоненты с использованием ручного труда или легкого оборудования, а не использовать тяжелые краны, что имеет большое значение в отдаленных или пострадавших от стихийных бедствий районах, где большая техника может быть не в состоянии добраться до объекта. Штифты, болты и соединительные пластины обычно обрабатываются с жесткими допусками, так что панели, изготовленные из разных производственных партий, по-прежнему надежно соединяются друг с другом, что обеспечивает длительный срок службы и многократное повторное использование, которыми славятся эти системы.
Тип HD200 и прогресс в направлении увеличения пролетов
Более поздняя разработка компонентов типа Бейли была сосредоточена на повышении сопротивления изгибу и сдвигу, чтобы та же модульная концепция могла выдерживать более длинные пролеты и более тяжелые нагрузки, чем предыдущие поколения. Тип HD200 отражает этот прогресс, предлагая улучшенные структурные характеристики, которые расширяют практический диапазон применения, выходя за рамки простых аварийных переездов через дорогу. Помимо строительства мостов, этот тип ферменной системы также нашел применение в строительстве зданий, где панели объединяются в приподнятые рамные платформы, которые поддерживают опалубку и действуют как рабочие настилы, постепенно поднимаемые с помощью гидравлических подъемных механизмов по мере подъема конструкции. В монолитной конструкции те же компоненты могут быть преобразованы в верхнюю несущую опору в сочетании с дополнительными балками и несущими опорами для восприятия нагрузок на опалубку во время заливки бетона.
Горизонтальные опорные рамы для устойчивости большого пролета
Горизонтальная опорная рама, предназначенная для установок типа HD200, преобразует вертикальные нагрузки от надстройки в горизонтальные сдерживающие силы, которые затем передаются на опорные колонны или элементы фундамента. Это уменьшает боковое смещение и вибрацию внутри пролета при работе рядом с вертикальными опорами и диагональными натяжными стержнями, образуя стабильную ферменную систему с улучшенной устойчивостью к опрокидыванию и большей общей жесткостью. Этот вид горизонтальных связей становится особенно актуальным для контроля деформаций пролетов от От 9,14 до 76,2 метра в условиях тяжелых нагрузок. В этой категории вариант типа 730 подходит для автодорожных мостов с широкими пролетами и аварийно-спасательных переездов, а вариант типа 480 обслуживает временные мосты с обычными пролетами, причем обе конфигурации направлены на усиление боковой устойчивости секций ферм, которые они поддерживают.
Общие приложения для разных типов проектов
Стальные мосты Бейли продолжают появляться в различных типах проектов, которые имеют общую потребность в скорости, адаптируемости или временной структурной поддержке. Сельские и горные дорожные сети часто полагаются на них для восстановления доступа транспортных средств после того, как наводнения или оползни повредили существующие переходы, в то время как военные и гражданские инженерные подразделения держат накопленные компоненты наготове для быстрого развертывания во время реагирования на стихийные бедствия. На строительных площадках также используются те же ферменные панели в качестве временных рабочих платформ, мостов для тяжелого оборудования или опалубочных конструкций при возведении более крупных постоянных конструкций.
Типичные варианты использования стальных компонентов моста Бейли в зависимости от условий проекта | Настройка проекта | Типичная функция | Соответствующая функция |
| Восстановление после стихийных бедствий и наводнений | Быстрое восстановление автомобильных переездов | Быстрая сборка штифтов и панелей |
| Военная и оборонная логистика | Развертываемые пересечения маршрутов | Сменные многоразовые панели. |
| Строительство автомагистралей и сельских дорог | Временный объезд или ремонт мостов | Регулируемый пролет и номинальная нагрузка |
| Строительство и гражданское строительство | Подъемные площадки и опоры для опалубки | Стабилизация горизонтальной опорной рамы |
Что следует учитывать при выборе компонентов моста
Выбор подходящей конфигурации во многом зависит от соответствия типа панели, длины пролета и опорных креплений ожидаемым нагрузкам от трафика и условиям площадки. Проекты, включающие большие проемы или тяжелые транспортные средства, обычно требуют усиленных вариантов, таких как тип HD200 в сочетании с горизонтальной опорной рамой, в то время как более короткие временные переходы с более легкими нагрузками часто можно выполнить с помощью стандартных конфигураций панелей и более простых распорок. Поскольку стандарты размеров различаются в британских и метрических системах, подтверждение совместимости между существующими запасами компонентов и любыми дополнительными панелями, которые поставляются, остается важным шагом перед началом сборки, поскольку несовпадающие системы не могут быть объединены, даже если на первый взгляд они могут показаться структурно схожими.